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節(jié)流機(jī)構(gòu)是制冷裝置中的重要部件之一,它的作用是:
(1)將冷凝器或貯液器中冷凝壓力下的飽和液體(或過冷液體),節(jié)流后降壓至蒸發(fā)壓力和蒸發(fā)溫,達(dá)到制冷降溫的目的;
(2)根據(jù)負(fù)荷的變化,調(diào)節(jié)進(jìn)入蒸發(fā)器制冷劑的流量,以適應(yīng)蒸發(fā)器的負(fù)荷變化。
節(jié)流機(jī)構(gòu)又稱為流量控制機(jī)構(gòu)、節(jié)流閥、膨脹閥。
常用節(jié)流機(jī)構(gòu):手動(dòng)膨脹閥、浮球式膨脹閥、熱力膨脹閥、電子膨脹閥、毛細(xì)管
手動(dòng)膨脹閥
手動(dòng)節(jié)流閥又稱手動(dòng)調(diào)節(jié)閥或膨脹閥,是zui老式的節(jié)流機(jī)構(gòu),其外形與普通截止閥相似。它由閥體、閥芯、閥桿、填料函、填料壓蓋、上蓋和手輪等零件組成。節(jié)流閥與截止閥的不同之處,在于它的閥芯為針型或具有V形缺口的錐體,而且閥桿采用細(xì)牙螺紋。這樣當(dāng)旋轉(zhuǎn)手輪時(shí),可使閥門的開啟度緩慢地增大或減小,以保證良好的調(diào)節(jié)性能。
浮球節(jié)流閥
是用于具有自由液面的蒸發(fā)器(如臥式殼管式蒸發(fā)器、直立管式或螺旋管式蒸發(fā)器)的供液量的自動(dòng)調(diào)節(jié)。通過浮球調(diào)節(jié)閥的調(diào)節(jié)作用,在這些設(shè)備中可以保持大致恒定的液面。同時(shí)浮球調(diào)節(jié)閥有起節(jié)流降壓的作用??煞譃橹蓖ㄊ胶头侵蓖ㄊ絻煞N。
直通式浮球調(diào)節(jié)閥結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單,但由于液體的沖擊作用引起殼體內(nèi)液面波動(dòng)較大,使調(diào)節(jié)閥的工作不太穩(wěn)定,而且液體從殼體流入蒸發(fā)器,是依靠靜液柱的高度差,因此液體只能供到容器的液面以下。
非直通式浮球調(diào)節(jié)閥工作比較穩(wěn)定,而且可以供液到蒸發(fā)器的任何部位。
熱力膨脹閥
熱力膨脹閥屬于一種自動(dòng)膨脹閥,又稱熱力調(diào)節(jié)閥或感溫調(diào)節(jié)閥,是應(yīng)用zui廣的一類節(jié)流機(jī)構(gòu)。它是利用蒸發(fā)器出口制冷劑蒸氣的過熱度調(diào)節(jié)閥孔開度以調(diào)節(jié)供液量的,故適用于沒有自由液面的蒸發(fā)器,如干式蒸發(fā)器、蛇管式蒸發(fā)器和蛇管式中間冷卻器等。根據(jù)熱力膨脹閥內(nèi)膜片下方引入蒸發(fā)器進(jìn)口或出口壓力,分為內(nèi)平衡式或外平衡式兩種。
1、熱力膨脹閥的工作原理內(nèi)平衡式熱力膨脹閥由感溫包、毛細(xì)管、閥座、膜片、頂桿、閥針及調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)等構(gòu)成。膨脹閥是接在蒸發(fā)器的進(jìn)液管上,感溫包中充注有的工質(zhì)與系統(tǒng)中制冷劑相同,感溫包設(shè)置在蒸發(fā)器出口處的管外壁上。
由于過熱度的影響,其出口處溫度t1與蒸發(fā)溫度t0之間存在著溫差Δtg,通常稱做過熱度。
感溫包感受到t1’后,使整個(gè)感應(yīng)系統(tǒng)處于t1’對(duì)應(yīng)的飽和壓力pb。該壓力通過毛細(xì)管傳到膜片上側(cè),在膜片側(cè)面施有調(diào)整彈簧力pT和蒸發(fā)壓力p0,三者處于平衡時(shí)有pb=pT+p0。
從熱力膨脹閥的工作原理可以看出,其閥芯的調(diào)節(jié)動(dòng)作來源于pb=p1+p0。而在膜片上下側(cè)的壓力平衡是以蒸發(fā)器內(nèi)壓力p0作為穩(wěn)定條件,所以稱之為內(nèi)平衡式熱力膨脹閥。
外平衡式熱力膨脹閥將內(nèi)平衡式熱力膨脹閥膜片驅(qū)動(dòng)力系中的蒸發(fā)壓力p0,改為由外平衡管接頭引入的蒸發(fā)器出口壓力pw取代,以此來消除蒸發(fā)器管組內(nèi)的壓降Δp0所造成的膜片力系失衡,而帶來的使膨脹閥失去調(diào)節(jié)能力的不利影響。
由于pw=p0-Δp0,盡管蒸發(fā)器出口過熱度偏低,但膜片力系變成為pb=pT+(p0-Δp0),即pb=pT+pw時(shí),仍然能保證在允許的裝配過熱度范圍內(nèi)達(dá)到平衡。在這個(gè)范圍內(nèi),當(dāng)pb>pT+pw時(shí),表示蒸發(fā)器熱負(fù)荷偏大,出口過熱度偏高,膨脹閥流通面積增大,使制冷劑供液量按比例增大。反之按比例減小
熱力膨脹閥的選擇與使用(1)為了穩(wěn)定蒸發(fā)器的工作,在確定熱力膨脹閥容量時(shí),一般應(yīng)取蒸發(fā)器熱負(fù)荷的1.2~1.3倍。
(2)為了保證感溫包采樣信號(hào)的準(zhǔn)確性,當(dāng)蒸發(fā)器出口管徑小于22mm時(shí),感溫包可水平安裝在管的頂部;當(dāng)管徑大于22mm時(shí),則應(yīng)將感溫包水平安裝在管的下側(cè)方45度的位置,然后外包絕熱材料。不可隨意安裝在管的底部。也要注意避免在立管,或多個(gè)蒸發(fā)器的公共回氣管上安裝感溫包。
(3)外平衡式熱力膨脹閥的外平衡管應(yīng)接于感溫包后約100mm處,接口一般位于水平管頂部,以保證調(diào)節(jié)動(dòng)作的可靠性。
(4)為了使熱力膨脹閥節(jié)流后的制冷劑液體均勻地分配到蒸發(fā)器的各個(gè)管組,通常是在膨脹閥的出口管和蒸發(fā)器的進(jìn)口管之間設(shè)置一種分液接頭
電子膨脹閥
電子膨脹閥是一種利用電子控制器通過電纜向線圈發(fā)出脈沖控制信號(hào),控制施加于膨脹閥上的電壓或電流,從而控制閥針的動(dòng)作實(shí)現(xiàn)閥口流通面積改變達(dá)到流量自動(dòng)調(diào)節(jié)目的的節(jié)流器件
電子膨脹閥常見故障
A.電子膨脹閥線圈引線斷或者接插件松脫?!.電子膨脹閥線圈未卡到位。C.電子膨脹閥線圈部分損壞,電阻異常,導(dǎo)致調(diào)節(jié)失效。D.空調(diào)系統(tǒng)主板故障,輸出有誤。E.電子膨脹閥閥體被雜質(zhì)卡滯,不能正常轉(zhuǎn)動(dòng)。
F.電子膨脹閥管路或本體泄漏。
G.電子膨脹閥閥體部分碰撞,轉(zhuǎn)子部分被卡住
毛細(xì)管
1、毛細(xì)管又叫節(jié)流管,其內(nèi)徑常為0.5-5mm,長(zhǎng)度不等,材料為銅或不銹鋼。由于它不具備自身流量調(diào)節(jié)能力,被看作為一種流量恒定的節(jié)流設(shè)備。
毛細(xì)管節(jié)流是根據(jù)流體在一定幾何尺寸的管道內(nèi)流動(dòng)產(chǎn)生摩阻壓降改變其流量的原理,當(dāng)管徑一定時(shí),流體通過的管道短則壓降小,流量大;反之,壓降大且流量小。在制冷系統(tǒng)中取代膨脹閥作為節(jié)流機(jī)構(gòu)。
2、設(shè)計(jì)用毛細(xì)管節(jié)流的制冷系統(tǒng)時(shí)應(yīng)注意(1)系統(tǒng)的高壓側(cè)不要設(shè)置貯液器,以減少停機(jī)時(shí)制冷劑遷移量,防止啟動(dòng)時(shí)發(fā)生“液擊”。
(2)制冷劑在充注量應(yīng)盡量與蒸發(fā)容量相匹配。必要時(shí)可在壓縮機(jī)吸氣管路上加裝氣液分離器。
(3)對(duì)初選毛細(xì)管進(jìn)行試驗(yàn)修正時(shí),應(yīng)保證毛細(xì)管的管徑和長(zhǎng)度與裝置的制冷能力相吻合,以保證裝置能達(dá)到規(guī)定的技術(shù)性能要求。
(4)毛細(xì)管內(nèi)徑必須均勻。其進(jìn)口處應(yīng)設(shè)置干燥過濾器,防止水分和污物堵塞毛細(xì)。
恒溫恒濕試驗(yàn)箱技術(shù)規(guī)格:
型號(hào) | SEH-150 | SEH-225 | SEH-408 | SEH-800 | SEH-1000 | |||
工作室尺寸(cm) | 50×50×60 | 50×60×75 | 60×80×85 | 100×80×100 | 100×100×100 | |||
外形尺寸(cm) | 115×75×150 | 115×85×165 | 130×105×170 | 165×105×185 | 170×125×185 | |||
性 能 | 溫度范圍 | 0℃/-20℃/-40℃/-70℃~+100℃/+150℃/+180℃ | ||||||
溫度均勻度 | ≤2℃ | |||||||
溫度偏差 | ±2℃ | |||||||
溫度波動(dòng)度 | ≤1℃(≤±0.5℃,按GB/T5170-1996表示) | |||||||
升溫時(shí)間 | +20℃~+150℃/約45min (空載) | |||||||
降溫時(shí)間 | +20℃~-20℃/30min/ +20℃~-40℃/50min/ +20℃~-70℃/60min/(空載) | |||||||
濕度范圍 | (10)20~98%RH | |||||||
濕度偏差 | ±3%(>75%RH), ±5%(≤75%R上) | |||||||
溫度控制器 | 中文彩色觸摸屏+ PLC控制器(控制軟件自行開發(fā)) | |||||||
低溫系統(tǒng)適應(yīng)性 | *的設(shè)計(jì)滿足全溫度范圍內(nèi)壓縮機(jī)自動(dòng)運(yùn)行 | |||||||
設(shè)備運(yùn)行方式 | 定值運(yùn)行、程序運(yùn)行 | |||||||
制冷系統(tǒng) | 制冷壓縮機(jī) | 進(jìn)口全封閉壓縮機(jī) | ||||||
冷卻方式 | 風(fēng)冷(水冷選配) | |||||||
加濕用水 | 蒸餾水或去離子水 | |||||||
安全保護(hù)措施 | 漏電、短路、超溫、缺水、電機(jī)過熱、壓縮機(jī)超壓、過載、過流 | |||||||
標(biāo)準(zhǔn)裝置 | 試品擱板(兩套)、觀察窗、照明燈、電纜孔(?50一個(gè))、腳輪 | |||||||
電源 | AC380V 50Hz 三相四線+接地線 | |||||||
材料 | 外殼材料 | 冷軋鋼板靜電噴塑(SETH標(biāo)準(zhǔn)色) | ||||||
內(nèi)壁材料 | SUS304不銹鋼板 | |||||||
保溫材料 | 硬質(zhì)聚氨脂泡沫 |