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智能產(chǎn)品可靠性檢驗標準

發(fā)布時間: 2016-12-19  點擊次數(shù): 2561次

1   目的

開發(fā)階段之評估與驗證,有效確保出貨產(chǎn)品質(zhì)量,以達到對整體產(chǎn)品質(zhì)量水平進行評估監(jiān)控,滿足用戶要求,對智能產(chǎn)品進行出貨可靠性測試。

2.  試前準備

首先提供足夠數(shù)量的測試樣機和配件。其次,樣機測試前功能檢查;

測試大綱:

*部分:環(huán)境試驗

1.1.1  低溫測試

1)       測試目的:模擬智能產(chǎn)品在低溫狀況工作﹐各組件和零件電性能的承受力﹐提早發(fā)現(xiàn)不良加以改善。

2)       測試儀器:恒溫恒濕試驗機。

1.1.1.1    低溫貯存試驗

1)       智能產(chǎn)品數(shù)量:2臺

2)       測試條件:

a)       將受試設(shè)備關(guān)機后用聚乙烯薄膜密封好,放入室溫的試驗箱中;

b)    以1°C/min速度降低到-30°C保持6小時;

c)從-30°C以1°C/min速度降低到-40°C保持16小時;

d)從-40°C以1°C/min速度升到-30°C,保持15分鐘;

e)從-30°C以1°C/min速度升到+25°C,保持2小時;

f)檢查產(chǎn)品外觀,并測試涂層的附著力測試標準: 將受試智能產(chǎn)品從試驗箱中取出,立即檢查外觀。

g)置于標準大氣試驗條件下恢復2h后,開機檢查,并應(yīng)符合相應(yīng)的要求。

1.1.1.2    低溫運行試驗

1)      智能產(chǎn)品數(shù)量:2臺

2)       測試條件:

a)       將受試設(shè)備開機后用聚乙烯薄膜密封好,放入室溫的試驗箱中;

b)       調(diào)節(jié)試驗箱溫度, 待-20℃穩(wěn)定后,運行4h,

3)       測試標準:將受試設(shè)備從試驗箱中取出,進行檢查,,并應(yīng)符合相應(yīng)的要求。檢查通常在試驗箱內(nèi)進行。但如果不能在試驗箱內(nèi)檢查,必須在拿出之后立即進行上述檢查。

1.1.2  高溫測試

1)       測試目的:模擬智能產(chǎn)品在高溫狀況工作﹐各組件和零件電性能的承受力﹐提早發(fā)現(xiàn)

    不良加以改善。

2)       測試儀器:恒溫恒濕試驗機。

1.1.2.1   高溫貯存試驗

1)       智能產(chǎn)品數(shù)量:2臺

2)       測試條件:

a)       將受試設(shè)備關(guān)機后,放入室溫的試驗箱中;

b)       調(diào)節(jié)試驗箱溫度,逐步升高至+60℃保持穩(wěn)定溫度48H;

3)       測試標準:將受試設(shè)備從試驗箱中取出,立即檢查外觀。置于標準大氣試驗條件下恢復2h后,開機檢查,并應(yīng)符合相應(yīng)的要求。

1.1.2.2    高溫運行試驗

1)       智能產(chǎn)品數(shù)量:2臺

2)       測試條件:

a)       將受試設(shè)備開機后,放入室溫的試驗箱中;

b)       調(diào)節(jié)試驗箱溫度,逐步升高至55℃;運行4h

3)       測試標準:將受試設(shè)備從試驗箱中取出,對受試智能產(chǎn)品檢查,,并應(yīng)符合相應(yīng)的要求。檢查通常在試驗箱內(nèi)進行。但如果不能在試驗箱內(nèi)檢查,必須在拿出之后立即進行上述檢查。

1.1.3  高溫高濕測試

1.1.3.1    高溫高濕存儲

1)       測試目的:測試智能產(chǎn)品耐高溫高濕性能

2)       測試儀器:恒溫恒濕試驗機

3)      智能產(chǎn)品數(shù)量:2臺

4)            測試條件:55℃,95%RH

5)      試驗方法:①將智能產(chǎn)品處于關(guān)機狀態(tài),設(shè)備放置于籃筐內(nèi)并傾斜45°以上,放入高溫濕實驗箱內(nèi)的架子上;②持續(xù)48個小時之后取出,常溫恢復2小時,進行外觀、結(jié)構(gòu)和功能檢查。對于翻蓋智能產(chǎn)品,應(yīng)將一半樣品合上翻蓋,一半樣品打開翻蓋;對于滑蓋智能產(chǎn)品,應(yīng)將一半樣品滑開到上限位置。

6)       試驗標準:設(shè)備的射頻性能指標滿足要求,設(shè)備外觀,結(jié)構(gòu)和功能符合要求。

1.1.1.1     高溫高濕運行

1)       測試目的:高溫高濕應(yīng)用性性能測試

2)       測試儀器:恒溫恒濕試驗機

3)      智能產(chǎn)品數(shù)量:2臺

4)      測試環(huán)境:+50℃,95%RH

5)      試驗方法:①將智能產(chǎn)品電池充滿電,處于開機狀態(tài),放入溫度實驗箱內(nèi)的架子上。②持續(xù)48個小時之后取出,進行外觀結(jié)構(gòu)及功能檢查。對于翻蓋智能產(chǎn)品,應(yīng)將一半樣品合上翻蓋,一半樣品打開翻蓋;對于滑蓋智能產(chǎn)品,應(yīng)將一半樣品滑開到上限位置。

6)       試驗標準:設(shè)備的射頻性能指標滿足要求,功能正常,結(jié)構(gòu)無變形,外觀正常。

1.1.2  溫度沖擊試驗

1)       實驗目的:驗證智能產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和功能可靠性和試驗后各項指標在冷熱沖擊后是否還能滿足要求,確定元件、設(shè)備在周圍大氣溫度急劇變化時的適應(yīng)性,定量評估產(chǎn)品的可靠性。

2)       測試儀器:冷熱沖擊試驗箱

3)       手智能產(chǎn)品數(shù)量:2臺

4)       測試條件:

a)       將低溫試驗箱調(diào)到規(guī)定的貯存溫度-30℃,高溫試驗箱調(diào)到規(guī)定的高溫貯存溫度+65℃。

b)       將試驗智能產(chǎn)品關(guān)機后放入低溫箱中,在規(guī)定的貯存溫度下持續(xù)2h,在5min內(nèi)將試驗樣品移到高溫箱內(nèi),在規(guī)定的貯存溫度下保持2h,循環(huán)三次。

5)       測試標準:將智能產(chǎn)品在標準大氣試驗條件下放置,直至溫度恢復2h后,進行外觀、功能以及電性能檢測。并應(yīng)符合相應(yīng)的要求。

1.1.3  溫度循環(huán)試驗

1)       測試目的:模擬智能產(chǎn)品在溫度變化的狀況工作﹐各組件和零件電性能的承受力﹐提早發(fā)現(xiàn)不良而加以改善。

2)       測試儀器:恒溫恒濕試驗機

3)       智能產(chǎn)品數(shù)量:2臺

4)       測試條件:-25°C~+60°C,每個溫度各保持45分鐘,共20H小時。

5)       測試方法:智能產(chǎn)品處于開機充電狀態(tài),根據(jù)測試條件設(shè)置溫度柜中的環(huán)境,將智能產(chǎn)品放入溫度柜中,相互之間不能重疊,啟動溫度柜開始測試。

6)       測試標準:測試完成后,取出智能產(chǎn)品立即進行功能和信號測試,功能以及性能測試應(yīng)該沒有明顯變化。

1.1.4  粉塵測試

1)       測試目的:仿真日常落塵狀態(tài)﹐檢驗智能產(chǎn)品結(jié)構(gòu)密閉性。

2)       測試儀器:粉塵測試儀器

3)       智能產(chǎn)品數(shù)量:2臺

4)      測試方法:將智能產(chǎn)品關(guān)機放入灰塵實驗箱內(nèi)。滑石粉300目,沙塵濃度10.6±7g/m3、風速8.9±1.27m/s、溫度23±2℃、持續(xù)時間4h;樣機45度打開放置,正、反兩面。然后將智能產(chǎn)品從實驗箱中取出,進行檢查。

5)       測試標準:智能產(chǎn)品各項功能正常,所有活動元器件運轉(zhuǎn)自如,顯示區(qū)域沒有明顯灰塵。

1.1.5  鹽霧測試

1)   測試目的:測試樣機抗鹽霧腐蝕能力。

2)   測試儀器:鹽霧試驗箱

3)   智能產(chǎn)品數(shù)量:2臺

4)   測試方法:溶液含量為5%的氯化鈉溶液。將智能產(chǎn)品關(guān)機放在鹽霧試驗箱內(nèi),樣機用繩子懸掛起來,

5)   以免溶液噴灑不均或有的表面噴不到。樣機需立即被放入測試箱。實驗周期是24個小時。實驗過程中樣機不得被中途取出,如果急需取出測試,要嚴格記錄測試時間,該實驗需向后延遲相同時間。取出樣機,放置2小時進行常溫干燥,對其進行外觀、機械和電性能檢查。

6)    測試標準:智能產(chǎn)品各項功能正常,外殼表面及裝飾件無明顯腐蝕等異?,F(xiàn)象。

1.1.6  人工手汗測試標準

1)    實驗目的:采用人工配方模擬汗液酸堿值,在高溫情況下加速模擬用戶在使用智能產(chǎn)品過程中,智能產(chǎn)品結(jié)構(gòu)件對汗液的耐腐蝕能力;

2)    測試儀器:恒溫恒濕箱

3)    智能產(chǎn)品數(shù)量:2臺

4)    測試方法:浸透PH≈4.7人工手汗液后的無紡布,貼于產(chǎn)品表面,并用塑料袋密封,在溫度40℃的環(huán)境下放置,24H,試驗后常溫大氣中放置2H,沖洗并進行外觀檢查、膜層百格附著力測試;

5)    檢驗標準:測試后無起泡、腐蝕、起皮、分層、褪色等現(xiàn)象,膜層百格附著力測試>3B;

1.1.7   ESD試驗

1)    實驗目的:驗證智能產(chǎn)品的抗靜電性能;

2)    測試儀器:靜電儀,綜測儀

3)    智能產(chǎn)品數(shù)量:2臺

4)    測試方法:

a)   測試環(huán)境為常溫 25 +/- 3ºC;常濕 60%RH +/-5;

b)   試驗時要求智能產(chǎn)品處于開機、充電、通話狀態(tài);

c)   對于裸露在機身表面的金屬部分使用接觸放電,其他區(qū)域則使用空氣放電;

d)   接觸放電時,ESD Gun垂直貼在被測點上并開始放電,每個測試點放電十次;空氣放電時

          ESD Gun垂直置于被測點上空40mm處,放電后迅速接近被測點,但不能碰到被測點。每個 

          測試點放電十次。

e)   空氣放電的標準應(yīng)該達到±10KV,接觸放電的標準應(yīng)該達到±5KV。試驗完畢檢查手機/平

板電腦/腕表的各項基本功能,并進行電性能檢查。

5)        檢驗標準:樣機出現(xiàn)功能暫時性(失效時間大于3秒)或*性失效(故障不恢復)判為不合格。樣機出現(xiàn)屏閃或3秒內(nèi)可自行恢復之故障判為合格。樣機出現(xiàn)射頻對比測試數(shù)據(jù)異常(接收報告電平與功率相差大于3)判為不合格。樣機出現(xiàn)嚴重外觀不良(如鏡片及裝飾牌嚴重掉漆),判定不合格

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